Keramiska hylsor fodrade rördelar applicerade i gruvindustrin
Om keramiska hylsor fodrade rördelar
Den keramiska hylsan med stor diameter är alltid ett stort problem för tillverkarna av keramiska rör eftersom det är mycket svårt att kontrollera deformationshastigheten för den keramiska hylsan efter sintring. Det kommer också att behövas en avancerad och stor isostatisk pressmaskin för att göra detta. kommer inte bara att uttrycka företagets produktionskapacitet, utan företagets teknologi.Just nu har vår fabrik ägt båda fördelarna som är slitstarka keramiska pressanläggningar och teknologier.
Vi mötte förstås vissa svårigheter när vi tillverkade keramiska hylsor och vi hanterade alla problem efter ansträngningar från våra forsknings- och ingenjörsfolk. Vi skapade också en mycket bekväm installationsmaskin för att göra den keramiska hylsan i rören eftersom hylsan är mycket stora och tunga. Efter en månads arbete färdigställde vi denna 20-tumscontainer 95% aluminiumoxid keramiska hylsor fodrade rör, T-rör och armbågar och kunder är också mycket uppskattade för vår snabba reaktion och stora ansträngningar i detta projekt som tillämpas i transportsystemet för gruvslam .
Sintring som ett helt keramiskt rör eller keramisk hylsa, och sätt sedan ihop det i stålröret eller rostfritt stålrör med vårt höghållfasta och temperaturbeständiga epoxilim.Det keramiska hylsan fodrade röret har använts mycket i gruvindustrin, som gruvslamrör, gruvdammborttagningsrör, gruvslaggtransportrör, armbågar och T-rör.
Denna typ av keramiska kakelfodrade rör består av tre delar (stålrör + lim + keramiska plattor), stålröret är tillverkat av sömlöst kolstålrör.De keramiska plattorna består av 95 % hög aluminiumoxid, och limningen är högtemperatur epoxilim upp till 350oC. Denna typ av rör är lämpliga för pulvertransport utan att kakel faller av eller åldras under 350oC under lång tid.Livslängden är 4 till 5 gånger än normalt stålrör.
Keramiska hylsor fodrade rördelar Användningsområde
Dessa rör som används för pneumatiska och hydrauliska system lider av högt slitage, hög glidning och hög stöt, speciellt för armbågarna.Vi kan också designa de anpassade rörkopplingarna för att möta olika arbetsapplikationer.
Material och foton av keramiska kakel
-92% aluminiumoxid
-95% aluminiumoxid
-99% aluminiumoxid
-RBSiC Kiselkarbid
-ZTA liner
| Kategori | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA |
| Al2O3 | ≥92 % | ≥95 % | ≥ 95 % | ≥ 99 % | ≥75 % |
| ZrO2 | / | / | / | / | ≥21 % |
| Densitet (g/cm3 ） | ＞3,60 | ＞3,65 g | ＞3,70 | ＞3,83 | ＞4.10 |
| HV 20 | ≥950 | ≥1 000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 |
| Stenhårdhet HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 |
| Böjstyrka MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 |
| Kompressionsstyrka MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 |
| Brottseghet (KIc MPam 1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,2 | ≥4,5 |
| Slitvolym (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 |
