Stålstödda svetsbara keramiska plattor komposit slitmattor
Slag och nötning - Varför använda kompositkeramik?
Kompositkeramiska bärmattor konsekvent
visa och visa sig vara den lägsta kostnaden pr
ton slitagefoder på marknaden.
• Gummi och keramik av mycket hög kvalitet
• Konkurrenskraftigt prissatt
• Designade "Fit for Purpose" bärfoder
• Enkla liners eller kit
• Komplett design och teknisk support
• Energiabsorberande design
• Förlängd WEAR Life jämfört med stålliners
De keramiska mattorna med stålbaksida har överlägsen slitstyrka.Foder bestående av keramik med hög aluminiumoxid och energiabsorberande gummikuddar som är mer slagtåliga.Dessa funktioner förlänger också livslängden på din produktionslinje och minskar underhåll och stilleståndstid.
Ceramic Wear-mattor är förstärkta med en bakplatta av vulkaniserat stål för stabilitet i de mest krävande applikationerna.Denna baksida av vulkaniserat stål möjliggör extremt stark mekanisk infästning på utrustning.
Liners kan anpassas beroende på applikation.
* Alla keramiska mattor levereras med limning
lager så ingen polering/förberedelse krävs för
installation på plats.
Valguide för gummikeramiska mattor
-Materialtyp: kol, stenar, guldslam, järnmalm, etc.
-Partikelstorlek
- Fallhöjd
-Glidslitage eller stötslitage, anslagsvinkel
-De nuvarande liners som används och dess livslängd.
-Krävd livslängd.
Keramiskt slitageMatshar designats främst för användning som ett slitageskyddande keramiskt fodersystem.
De är installerade i utrustning för att skydda stålytor från nötning och stötar.Keramiska slitfoder används huvudsakligen inom gruv-, stenbrytnings- och mineralbearbetningsindustrin, vanligtvis på följande utrustning:
• Rännor och matarpipar
• Hoppers och surge bins
• Skip och kolvar för underjordisk gruvdrift
• Matare
• Cykloner
• Tvätter
• Skärmar
• Transportöröverföringsrännor och deflektorplattor
• Sumpar och underpannor
Keramiska plattor TEKNISK INFORMATION
AluminiumoxidCeramiska kakeldata | ||
Aluminiumoxid innehåll | 92 % (min) | |
Densitet | 3,65 gr/cm3 | |
Hårdhet (Rockwell) | 82(min) | |
Tryckhållfasthet | 1050Mpa (min) | |
Böjhållfasthet | 220Mpa (min) | |
Vatten absorption | 0.1%(max) | |
Nötning genom Impingement | 0,05 gram (max) | |
Nötning genom gnidning | 0,1 gram (max) | |
SUDD Data | ||
Polymer | SBR | |
Färg | Svart | |
Hårdhet(Shore A) | 60° ± 5° |