Slitstark stål-gummi-keramisk panel vulkaniserade keramiska plattor
Detaljerad beskrivning
I aggressiva industriella applikationer, utrustning där hög påverkan, hög nötning oundvikligen utsätts för mekaniska angrepp, kemiska angrepp, korrosion eller genom en kombination av dessa tre lägen.
YIHOs keramik kan erbjuda olika keramiska foderplåtar för kundens slipmiljö.Komposit keramiskt slitfoder är avsett för de tuffaste applikationerna med mycket höga material.när en kombination av extremt slitage och slagtålighet samt lång livslängd behövs erbjuder Ultraming komposit keramiskt slitfoder med stora och hårda keramiska tegelstenar vulkaniserade till en matris av slitstarkt gummi. På grund av dess elastiska egenskaper fungerar gummit som en dämpare.Det gör det möjligt att använda denna produkt i applikationer med stor påverkan utan risk för att de keramiska tegelstenarna krossas.
Produktfunktioner
> Hög hårdhet
> Överlägsen nötnings- och slagtålighet
> Korrosions- och kemikaliebeständighet
> Låg vikt
> Enkel installation med epoxiharts eller bult
> Förbättra din arbetsmiljö - buller, vibrationer och säkerhet
Aluminiumoxid keramiska plattor för vulkanisering inklusive
- Fyrkantig kakel: 10x10x2~10mm, 17,5x17,5x2~15mm, 20x20x2~15mm, 33x33x7~25mm, etc.
- Keramisk platta: 100x100x6~50mm, 150x100x6~50mm, etc.
- Hexagonal kakel: S12xT3~20mm, S19xT6-25mm
- Keramiskt block: 40x40x40mm, 32x32x22mm, 38x38x38mm, etc.
- Keramisk cylinder/stav: 6x6mm, 15x15mm, 20x20mm, 31x31mm, 40x40mm, 50x50mm etc.
De främsta fördelarna med keramiska gummikompositer
- Utmärkt slitstyrka
- Utmärkt slagskydd tack vare gummits elastiska egenskaper
- Lätt att installera och sedan minska stilleståndstiden
- Minska själföroreningarna.
Tillämpning av utrustning
- Papperskorgar
- Matare
- Rännor
- Bunkrar
- Förråd
| S.Nr. | Material | Attribut | Egenskaper |
| 1 | Keramiska plattor | Material | 92 %, 95 %, T95 %, 96 %, ZTA |
| 2 | Sudd | Komponent | naturgummi, nitril-butadiengummi, flamskyddsmedel, övrigt |
| Densitet | ~1,4g/cm3 | ||
| Draghållfasthet vid brott | ≥15Mpa | ||
| Förlängning vid brott | ≥250 % | ||
| Strand hårdhet | 45-65 | ||
| Lim mellan kakel och gummi | 1,2-3,0 Mpa | ||
| Lim mellan gummi och utrustning | ≥3,5 Mpa | ||
| Värmeledningsförmåga.(normal temperatur) | 2w/m·k | ||
| Åldringsperiod | ≥15 år | ||
| Arbetstemperatur | -50ºC - 200ºC | ||
| 3 | Stålplåt | Material | Q235A |
| Densitet | 7,85 g/cm3 | ||
| Tjocklek | 5-6 mm | ||
| 4 | Lim | Utseende | Brun klibbig vätska |
| Fast innehåll | 20±3 % | ||
| Viskositet | ≥2,5 Mpa | ||
| Skalstyrka | 48h N/2,5cm≥120 | ||
| Tryckhållfasthet | ≥850 Mpa | ||
| Arbetstemperatur | -20ºC - 100ºC |
| Hel tallrik (mm) | 150x300, 300x300, 450x000, 500x500, 600x450 osv. |
| Keramisk storlek (mm) | Fyrkantig kakel: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150x100, etc. |
| Hexagonal kakel: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25, etc. | |
| Låsblock med lås och spår: 38x38, 40x40, 30x30, etc. | |
| Dimple Tile: 20x20 med 5 fördjupningar, 20x30 med 18 fördjupningar, 20x30 med 13 gropar, 20x20 med 1 halvsfärisk yta | |
| Keramisk tjocklek (mm) | 3-75 mm |
| Storlek legerat stål (mm) | Tjocklek: 3-10mm |
| Gummitjocklek (mm) | Beror på vilken påverkan som förväntas. |
